Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не так… (закон Финэйгла)

Эта фраза всегда заставляет меня искать подвох в каждом из десятков экспериментов, проводимых специально, спонтанно, зачем-то, нафигнадо…

Но, пока не всплыл никакой негатив - можно запилить пост, в котором описан способ, которым можно красиво запилить деталь :)

Поскольку тема постобработки по-прежнему актуальна и наши коллеги по мере возможности делятся своим опытом и наработками в этом направлении, то надо бы и мне поделиться очередными изысканиями.

Недавно(спустя два месяца после конкурса) забрал у Ивана aka Plastmaska подарочек – пластик BestFilament, чему я был очень рад :) ABS сразу пошел в дело – печать дополнительных деталей на принтер. Радости полные штаны, отпечаталось всё здорово, усадка небольшая, что хорошо, ибо детали почти сплошные и скукожиться там есть где))

Суть вопроса – все детали нового принтера должны иметь «не полосатый» вид, хочется мне так) Значит надо постобработить.

Подопытные – обдув детали и пара опор стола.
План действий – пострадать ерундой провести выходные с пользой.

Изначально планировалось намешать густой раствор ABS и покрыть им детали, затем долго подождать и приступить к зашкуриванию…естессно покрасить по итогу.

Я уже писал и о покрытии деталей смолой, и стеклотканью, и о грунте, но всегда же хочется чего-то нового, поэтому взор мой пал на пакетик с алюминиевой пудрой, раздобытой пару лет назад в хозмаге.

'А что если?' – подумал я и насыпал пудры в раствор пластика…получил нечто похожее на краску-металлик.

Пара нюансов:
- раствор ABS делаю на акриловом разбавителе вместо ацетона, либо с добавлением оного в количестве «чуть-чуть»
- количество пудры сказать не могу, наверное 1:1 с раствором, который по консистенции напоминает сироп. Главное не переборщить, иначе может начать крошиться от переизбытка пудры.

Дивная субстанция чудотворного характера готова, осталось лишь добавить еще немного разбавителя, чтобы удобно было работать кистью.

Да, идея заключается в том, чтобы этот состав(буду так его называть) можно было:
1. Изготовить из подручных материалов – удалось частично(пудра есть не везде).
2. Наносить простейшими инструментами - удалось.
3. Обрабатывать наждачкой без особого труда - удалось.

Идея – лишь теория, практика покажет.
Обычной кистью нанес состав прямо на 'полосатость' моих распечаток. За счет пудры высыхание ускорилось, поэтому за вечер смело изобразил три жирных слоя, так и оставил на два дня(для пущей уверенности).

Шкурится превосходно, быстро, не прилипает на абразив, смахивается пальцем и полотно снова чистое. Шпатлевку, грунт и тем более смолу – гораздо тяжелее обрабатывать.

Результат шлифовки меня порадовал, сложные изгибы обрабатывать удобно, поверхность приятная на ощупь.

Нашел старую бракованную деталь и попробовал нанести этот состав, но с добавлением порошка графита – появилась возможность придать детали темный металлический отблеск, зашкурив наждачкой 2500, может пригодиться моделистам.

Данное покрытие приобрело токопроводящие свойства – прямой участок на расстоянии 2 см дал примерно 15 кОм сопротивления.

Осмелюсь предположить, что графит в структуре пластика прибавит ему износостойкости.

Промежуточный вывод:

Эксперимент удался, работает, приятный бонус с графитом. Хочу попробовать с бронзовой пудрой) Имею надежду на успех с наполнителем из талька и схожих материалов, чтобы не искать алюминиевую пудру.

На скорую руку покрасил матовой краской:

В некоторых местах видно недошкур, это мне уже было лень)

Финальный вывод:

Добавив к ABS два компонента – получаем бюджетный грунт-порозаполнитель, который не требует краскопульт для нанесения, прост в использовании, хорошо просыхает в глубину, является родственным материалом и намертво крепится к поверхности, очень хорошо окрашивается.

Акриловый разбавитель испаряется дольше ацетона, но за это время проникает глубже в пластик, делает наружный слой однородным.

Из минусов – химия в чистом виде + металлическая пыль при обработке. СИЗ обязательны, вытяжка приветствуется.

За сим откланяюсь :)

Большая благодарность BestFilament за подарок, пластик очень порадовал!

Отдельное спасибо Ивану за содействие и консультацию по пластикам)

Благодарю за внимание, всем хорошего дня!)

Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не так… (закон Финэйгла)

Эта фраза всегда заставляет меня искать подвох в каждом из десятков экспериментов, проводимых специально, спонтанно, зачем-то, нафигнадо…

Но, пока не всплыл никакой негатив - можно запилить пост, в котором описан способ, которым можно красиво запилить деталь :)

Поскольку тема постобработки по-прежнему актуальна и наши коллеги по мере возможности делятся своим опытом и наработками в этом направлении, то надо бы и мне поделиться очередными изысканиями.

Недавно(спустя два месяца после конкурса) забрал у Ивана aka Plastmaska подарочек – пластик BestFilament, чему я был очень рад :) ABS сразу пошел в дело – печать дополнительных деталей на принтер. Радости полные штаны, отпечаталось всё здорово, усадка небольшая, что хорошо, ибо детали почти сплошные и скукожиться там есть где))

Суть вопроса – все детали нового принтера должны иметь «не полосатый» вид, хочется мне так) Значит надо постобработить.

Подопытные – обдув детали и пара опор стола.

План действий – пострадать ерундой провести выходные с пользой.

Изначально планировалось намешать густой раствор ABS и покрыть им детали, затем долго подождать и приступить к зашкуриванию…естессно покрасить по итогу.

Я уже писал и о покрытии деталей смолой, и стеклотканью, и о грунте, но всегда же хочется чего-то нового, поэтому взор мой пал на пакетик с алюминиевой пудрой, раздобытой пару лет назад в хозмаге.

'А что если?' – подумал я и насыпал пудры в раствор пластика…получил нечто похожее на краску-металлик.

Пара нюансов:

- раствор ABS делаю на акриловом разбавителе вместо ацетона, либо с добавлением оного в количестве «чуть-чуть»

- количество пудры сказать не могу, наверное 1:1 с раствором, который по консистенции напоминает сироп. Главное не переборщить, иначе может начать крошиться от переизбытка пудры.

Дивная субстанция чудотворного характера готова, осталось лишь добавить еще немного разбавителя, чтобы удобно было работать кистью.

Да, идея заключается в том, чтобы этот состав(буду так его называть) можно было:

1. Изготовить из подручных материалов – удалось частично(пудра есть не везде).

2. Наносить простейшими инструментами - удалось.

3. Обрабатывать наждачкой без особого труда - удалось.

Идея – лишь теория, практика покажет.

Обычной кистью нанес состав прямо на 'полосатость' моих распечаток. За счет пудры высыхание ускорилось, поэтому за вечер смело изобразил три жирных слоя, так и оставил на два дня(для пущей уверенности).

Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не так… (закон Финэйгла)

Эта фраза всегда заставляет меня искать подвох в каждом из десятков экспериментов, проводимых специально, спонтанно, зачем-то, нафигнадо…

Но, пока не всплыл никакой негатив - можно запилить пост, в котором описан способ, которым можно красиво запилить деталь :)

Поскольку тема постобработки по-прежнему актуальна и наши коллеги по мере возможности делятся своим опытом и наработками в этом направлении, то надо бы и мне поделиться очередными изысканиями.

Недавно(спустя два месяца после конкурса) забрал у Ивана aka Plastmaska подарочек – пластик BestFilament, чему я был очень рад :) ABS сразу пошел в дело – печать дополнительных деталей на принтер. Радости полные штаны, отпечаталось всё здорово, усадка небольшая, что хорошо, ибо детали почти сплошные и скукожиться там есть где))

Суть вопроса – все детали нового принтера должны иметь «не полосатый» вид, хочется мне так) Значит надо постобработить.

Подопытные – обдув детали и пара опор стола.

План действий – пострадать ерундой провести выходные с пользой.

Изначально планировалось намешать густой раствор ABS и покрыть им детали, затем долго подождать и приступить к зашкуриванию…естессно покрасить по итогу.

Я уже писал и о покрытии деталей смолой, и стеклотканью, и о грунте, но всегда же хочется чего-то нового, поэтому взор мой пал на пакетик с алюминиевой пудрой, раздобытой пару лет назад в хозмаге.

'А что если?' – подумал я и насыпал пудры в раствор пластика…получил нечто похожее на краску-металлик.

Пара нюансов:

- раствор ABS делаю на акриловом разбавителе вместо ацетона, либо с добавлением оного в количестве «чуть-чуть»

- количество пудры сказать не могу, наверное 1:1 с раствором, который по консистенции напоминает сироп. Главное не переборщить, иначе может начать крошиться от переизбытка пудры.

Дивная субстанция чудотворного характера готова, осталось лишь добавить еще немного разбавителя, чтобы удобно было работать кистью.

Да, идея заключается в том, чтобы этот состав(буду так его называть) можно было:

1. Изготовить из подручных материалов – удалось частично(пудра есть не везде).

2. Наносить простейшими инструментами - удалось.

3. Обрабатывать наждачкой без особого труда - удалось.

Идея – лишь теория, практика покажет.

Обычной кистью нанес состав прямо на 'полосатость' моих распечаток. За счет пудры высыхание ускорилось, поэтому за вечер смело изобразил три жирных слоя, так и оставил на два дня(для пущей уверенности).

Приветствую, уважаемое сообщество!

Если эксперимент удался, значит что-то здесь не так… (закон Финэйгла)

Эта фраза всегда заставляет меня искать подвох в каждом из десятков экспериментов, проводимых специально, спонтанно, зачем-то, нафигнадо…

Но, пока не всплыл никакой негатив - можно запилить пост, в котором описан способ, которым можно красиво запилить деталь :)

Поскольку тема постобработки по-прежнему актуальна и наши коллеги по мере возможности делятся своим опытом и наработками в этом направлении, то надо бы и мне поделиться очередными изысканиями.

Недавно(спустя два месяца после конкурса) забрал у Ивана aka Plastmaska подарочек – пластик BestFilament, чему я был очень рад :) ABS сразу пошел в дело – печать дополнительных деталей на принтер. Радости полные штаны, отпечаталось всё здорово, усадка небольшая, что хорошо, ибо детали почти сплошные и скукожиться там есть где))

Суть вопроса – все детали нового принтера должны иметь «не полосатый» вид, хочется мне так) Значит надо постобработить.

Подопытные – обдув детали и пара опор стола.

План действий – пострадать ерундой провести выходные с пользой.

Изначально планировалось намешать густой раствор ABS и покрыть им детали, затем долго подождать и приступить к зашкуриванию…естессно покрасить по итогу.

Я уже писал и о покрытии деталей смолой, и стеклотканью, и о грунте, но всегда же хочется чего-то нового, поэтому взор мой пал на пакетик с алюминиевой пудрой, раздобытой пару лет назад в хозмаге.

'А что если?' – подумал я и насыпал пудры в раствор пластика…получил нечто похожее на краску-металлик.

Пара нюансов:

- раствор ABS делаю на акриловом разбавителе вместо ацетона, либо с добавлением оного в количестве «чуть-чуть»

- количество пудры сказать не могу, наверное 1:1 с раствором, который по консистенции напоминает сироп. Главное не переборщить, иначе может начать крошиться от переизбытка пудры.

Дивная субстанция чудотворного характера готова, осталось лишь добавить еще немного разбавителя, чтобы удобно было работать кистью.

Да, идея заключается в том, чтобы этот состав(буду так его называть) можно было:

1. Изготовить из подручных материалов – удалось частично(пудра есть не везде).

2. Наносить простейшими инструментами - удалось.

3. Обрабатывать наждачкой без особого труда - удалось.

Идея – лишь теория, практика покажет.

Обычной кистью нанес состав прямо на 'полосатость' моих распечаток. За счет пудры высыхание ускорилось, поэтому за вечер смело изобразил три жирных слоя, так и оставил на два дня(для пущей уверенности).

В прошлом году друг разложился по дороге с Алтая. повредив крепление кофра (чемодан сбоку мотоцикла).Были попытки заклеить пластик, но, разумеется, от вибраций всё это развалилось несколько раз.

За рюмкой чая было принято решение провести испытания имеющегося оборудования и материалов, изготовить новое крепление.
Взяли целое крепление от левого кофра, отсканировали его при помощи RangeVision Helix.